图片由天舟包装提供
丁要武先生作为天舟包装（苏州）有限公司的董事长，从事乳液泵制造行业20多年，开发设计全塑泵10多年，拥有多项国际发明专利授权，是江苏省第四届十大优秀专利发明人。
当然数字与头衔并不重要，太多的盛名其实难副。我们还是要看成果，一切由“战绩”说话。
天舟包装是开发出众多具有国际先进性产品、专注于高端乳液泵的日化包装产品和医药包装产品制造的企业。现已拥有100多项国际、国内专利，可谓是专利大户。其兄弟企业泰兴开广塑胶有限公司已成为联合利华、强生、妮维雅、安利、花王、雅芳、欧莱雅、汉高、高露洁等国际知名品牌的专业配套供应商。
丁先生在接受采访时，向小编提到过去从事乳液泵那些年 ......
2005年遇到了一位日本朋友，他说中国每年估计有几百亿只泵头被消费并丢弃，它的回收将是解决塑料污染的难题，为此让乳液泵变得易回收尤为重要。
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2007年申请了第一个专利，名称叫做“乳液泵以及其中采用的单向阀”，它可以是采用单一材质PP或PE制成的。这一泵头设计将弹簧去掉了，也同样丢掉被压后自动复位的功能。
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丁先生轻叹一声说：“想要让它自动弹起来，还真的不容易。在过去十五六年时间当中，我始终坚持发展环保、高性能，易于回收的泵头，也是企业在乳液泵设计制造发展中最好的决策。”
他提炼了两点内容：“2008年《中华人民共和国循环经济促进法》是由一号首长发布，其中牵涉到碳排放、资源利用、环境等多方面内容。这份文件是尝试用法制管理的形式发展循环经济，可以看出国家非常重视生产企业的再生资源循环发展。
法律还有一个规定，促使我坚定不移地继续做好这件事——设计好的全塑泵。文件强调生产被列入强制回收名录的产品或者包装物的企业，必须对废弃的产品或者包装物负责回收。这一政策简单来说就是谁生产、谁回收，不可以不回收。自此行业内有了法律规定，尽管塑料垃圾治理工作还没有动用到这一工具，但受到这两件事的启发，全塑泵的研发也推上日程。”
“无金属弹簧”、“单一材质”、“PCR”、“可易回收”这些标签使得它的发展并不容易。同时，“自动复位功能”、“下位锁头功能”、“多次重复按压”等金属弹簧具有的基本性能它一个也不能少。
纵然这样，它的特别之处也是不可忽略，这归功于丁先生对多个领域的融会贯通，并从中迸发出两次重要的设计灵感！
全塑泵独特的弹性复位机构设计，其底层原理与“弯弓”一样，这样的复位机构，也实现了“减塑”上的飞跃。在实验中，它可以重复按压2000以上，通常1L日化产品泵头使用次数为300次，一个全塑泵泵头可以泵掉6瓶料液，它的重复使用理论上可将塑料垃圾减少83%。完全单一材质制作，到回收再生端完全不需要拆分可直接粉碎回收，合成树脂的使用量也减少5/6，势必将得到国际品牌公司的认可。
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而泵想要拥有下位锁头功能，使用前锁起来防止泄漏，同时运输过程满足电商要求。这样一来塑料弹簧严重被压缩，需要压缩到下止点，与传统乳液泵的弹簧比较来说太娇嫩了，长期的按压会严重受损。
经过设计，把塑料弹簧放在瓶中，未使用状态下处于放松状态，锁头压到底却没有压到弹簧，而且利用瓶中足够大的空间位置，复位机构方便变形。
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自此，“全塑泵”具备全部金属弹簧泵的功能，且测试数据相当。还具备产品的可回收再生。另外全塑本身重要的一点应用，例如牙膏中往往会有氟元素，对金属会有一定的腐蚀性，全塑泵具有耐腐蚀性，用来做牙膏包装是可以胜任的。
