一
模具精密维度分类
精度对模具寿命和产品质量起着决定性的作用，同时不同精度要求的模具制造成本差别非常大。
为了标准化模具精密度问题，采用加工面颜色管理的思路。模具设计用不同颜色标注零件表面，每种颜色表示不同的加工精度要求，每种颜色对应有标准的加工程式标准和刀具标准。
这种思路使得模具制作过程中模具精度能保持高度一致性的问题。
如表1和表2所示为颜色规范对应的部件功能和产品面要求。
（表1 颜色规范对应的部件功能）
（表2 颜色规范对应的产品面要求）
二
使用寿命维度分类
在产品的全生命周期内，各个行业、各系列产品对模具的寿命要求都不一样，主要考虑的因素有以下几点：
1. 产品生命周期时间。
2. 生命周期内需求量。
3. 产品原材料特性。
4. 使用环境要求。
5. 产品精度等。
据此，一般将模具寿命分为以下几个区间：10万模次以下、10万～50万模次、50万～100万模次、100万～200万模次、200万模次以上等区，每个区间都有不同的策略应对。
三
模具腔数维度分类
模具的寿命和型腔数决定了模具的交付能力。
影响腔数的主要原因有以下几点：产品结构、原材料的工艺限制、产品需求量等。
一般型腔数大致分为以下三种：
低腔数模具：1×1、1×2、…
中腔数模具：1×4、1×8、…
高腔数模具：1×16、1×32、1×64、…
产品成型难度和产量要求决定模具腔数的多少，不同腔数需要选择不同的模具和注塑方案。
四
生产环境维度分类
模具和注塑生产根据产品要求不同，分成不同的环境。
通常可分为：一般环境、30万级洁净车间、10万级洁净车间、万级洁净车间等。
