1、适用对象
本文内容适用于各类气垫粉扑包材的检验。
2、术语及定义
主次面：产品外观应为在正常使用情况下，按照表面的重要性进行评估；
主要面：整体组合之后，被关注的外露部位。如产品顶部、中间及目视明显的部位。
次要面：整体组合之后，被隐藏部位及不被关注或不易发现的外露部位。如产品底部。
3、质量缺陷等级
致命缺陷：违反了相关的法律法规，或者在生产、运输、销售及使用过程中会对人体造成伤害。
严重缺陷：涉及到结构质量导致影响的功能性质量安全，直接影响到产品的销售或使出售的产品达不到预期效果，及消费者使用时会感受到不舒适反应的不合格。
一般缺陷：涉及到外观质量，但不影响产品结构与功能性体验，对产品的外形也不会产生大的影响，但使消费者使用时会感受到不舒适的不合格缺陷。
1、外观基础标准：
粉扑表面不得出现污染、灰尘、油墨、黑点、异物沾染等，模切切口完整，边缘清晰，颜色，符合标样，不得有颜色不均匀、发黄或超出色限范围，不得有目视明显的色点等。
2、表面与图文印刷
文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，无明显的位置偏移，无印刷模糊等缺陷
色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内
印刷质量：图案和文字其内容、字体、偏差、颜色、大小须符合标准样品的要求且图案或字体需整齐清楚，不得有明显的字体模糊、色差、移位、毛边、套印不准等。
3、附着力要求：
印刷/烫金脱落面积≤5%，印刷/烫印面积且不能影响主要外观。经清洗(清水,时间≤10分钟)，臭氧、紫外90分钟(功率30-50W，距离10cm），印刷不能变色、脱色。
1、基础结构要求
外径：符合封样标准（根据不可规格而定，如中心值：54.00mm、上限：54.50mm、下限：53.50mm）
厚度：符合封样标准（根据不可规格而定，如中心值：6.80mm、上限：7.30mm、下限：6.30mm）
形状：符合标样或按设计图纸形状
2、粉扑结构要求
见第四点功能质量
3、与配套产品要求
丝带：符合封样产品要求
粉盒：首先，不放入气垫粉扑，合拢包材，此时包材发出的合拢声音为正常音。先确认直径，粉扑直径应比包材直径略小，公差可控制在1MM之内。再确认厚度，依次分别放入7MM，6MM，5MM的气垫粉扑，合拢包材，最先发出正常音的粉扑厚度，为理想厚度。注意：摆放气垫粉扑时，丝带应对齐包材的扶手位。
1、粉扑密度：
要求符合标样（如中心值：0.16g/cm3 ，上限：0.18g/cm3 ，下限：0.14"g/cm3 ）
2、硬度要求：
要求符合标样（如中心值：80ksf，上限：90ksf，下限：70ksf ）
3、拉伸强度：
要求符合标样（如中心值：2.7Kgf/cm2，上限：3.5Kgf/cm2，下限：1.9Kgf/cm2 ）
4、伸长率：
将粉扑剪成10mm长度的样品，然后用拉力仪100mm/min的速度将样品拉伸至30mm，粉扑无断裂。
5、粉扑水洗测试
粉扑按照正常使用方式，使用十次后表层不能有损坏和起毛屑的状况。
粉扑在滴上洗面奶后清洗干净，粉扑表层与里面的海绵没有分离的现象。
6、耐老化测试：
浸泡的PU层不出现破裂、严重变色。
7、料体测试：
模拟消费者使用，在气垫调控霜样品上，连续按压20次后，在手背上按压多下，料体很少会渗透到海绵层，更不可以渗透出粉扑背面的PU皮。
8、耐高温测试
内包材经过45℃高温48H后不可有破裂、变形、脱色、异味等。
9、耐低温测度
内包材经过-15℃低温48H后不可有破裂、变形、脱色、异味等。
10、防水性
采用防水 PU Resin 材料，因此可反复清洗（使用中性洗涤剂）。
11、耐用性
经过100℃开水浸泡，不可有破裂、变形、脱色、分层等。
12、抗UV
样品确定光照前后没有变化或降解即为合格
13、抗菌性
检查样品中细菌的数量，没有细菌残留的即为合格
1、基础检测：
目测：在自然光线下或在光强度50流明条件下，无色盲且裸视视力1.2以上，在距观察物约30cm处进行观察的方法。
重量：用感量0.1g的衡器称取，在双方确认的标准值与公差范围内（允许±0.5g的公差）
尺寸：用符合精度的测量器具，粉扑直径在双方确认的标准值与公差范围内(允许有±0.5cm 的公差)。
2、密度测试：
用电子称测试
3、粉扑硬度
用ASKER-F（硬度计）测定
4、拉伸强度
需要按照ISO 1798的规定进行检测，可将粉扑剪成10mm长度的样品，固定在拉伸强度实验机的夹具上，开始试验时，用拉力仪100mm/min的速度将样品拉伸至30mm的长度，记录粉扑所承受的拉力。得到数据后，按照相关力学公式进行计算，即可得出材料的拉伸强度。
5、伸长率
将粉扑剪成10mm长度的样品，然后用拉力仪100mm/min的速度将样品拉伸至30mm，观察样品有没有断裂的情况。
6、粉扑水洗测试
将粉扑按照正常使用的方式，用粉扑蘸一次料体，然后粉扑在手背上涂抹，按照此步骤来回使用十次，然后观察粉扑是否有损坏和起毛屑的状况。
使用后在粉扑上滴上洗面奶，然后用水清洗干净粉扑，观察粉扑表层与里面的海绵有没有分离的现象。
7、耐老化测试
准备全新的样品，将粉扑白色的PU层剥离下来。配置5%浓度的NaOH溶液。将白色的PU层完全浸泡在NaOH溶液中，用密封袋完全密封。浸泡24H后将包材取出。观察样品有没有破裂、严重变色等，并记录情况。
8、料体测试
准备灌装好的气垫调控霜样品和要测试的粉扑。将粉扑连续在气垫调控霜上连续按压20次。然后将粉扑表面黏满料体的粉扑放在手背上模拟消费者使用按压多下，然后观察粉扑背面的布是否有渗透到配方料体。
9、耐高温测试
准备全新的样品并标示。将样品放进恒温箱里面，将恒温箱设置为45℃。48H后将包材取出，在常温下放置2H。观察样品有没有变形、异味、脱色等，并记录情况。
10、耐低温测试
准备全新的样品并标示。将样品放进恒温箱里面，将恒温箱设置为-15℃。48H后将包材取出，在常温下放置2H。观察样品有没有变形、异味、脱色等，并记录情况。
11、防水性
准备全新的样品并标示。将水滴在气垫粉扑面料上面。10分钟后水滴还没有渗透到海绵层。
12、耐用性
准备全新的样品并标示。将样品放进杯子里，倒进100度开水。挤压浸泡5分钟后，拿出压干。观察样品有没有破裂、变形、脱色、分层等，并记录情况。
13、抗UV
该项检测需要用到光照模拟器和对色灯箱。选取适量粉扑样品放置在仪器内，同时放置滤光镜或能过滤UV的滤镜，设置仪器的光照强度，照射一定时间。时间到后回收样品，在灯箱中使用D65和D65+UV两种光线照射，对比样品和参照物，确定光照前后没有变化或降解即为合格。
14、抗菌性
该项测试需要在实验室环境下培养细菌，不具备这个条件的公司会在第三方进行检测。一般检测方法为，将1 ml的金黄色酿脓葡萄球菌数量约为105CFU的溶液注射进样品中，在3分钟内使用天然清洁剂清洗数次，然后放置在37℃的环境中。规定的实验时间到后，检查样品中细菌的数量，没有细菌残留的即为合格。
包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
